Быстромонтируемая бетоносмесительная установка предназначена для приготовления высокооднородных жестких и пластичных бетонных с крупностью заполнителя до 120 мм на тяжелых и легких заполнителях а также строительных растворов. Производительностью 180 м3/час по готовому бетону. Выдача готовой смеси – автомиксер.
1. Продукты через многие лет непрерывное совершенствованиетехнология более передовая работать более высокую надежность.
2. Прокет защиты окружающей средыпорошкообразный материал - полностью закрытая конструкцияконфигурация устройства для многоступенчатого сбора пыли.
3. Модульная соединенная структура установка быстро.
4.Структура бетонных заводов - основная дверная рама хорошая устойчивость разумное внутреннее пространство просторный проезд выходного продукта .
5.Повышение срока службы пневматических компонентов обычно используется вторичной фильтрацией.
6.Передовые технологии ингредиентов.
7.По всему миру можно закупать электромеханический комплект ключевые части и электрические компоненты принимают международные известные бренда.
8.В соответствии со стандартами безопасности эскалатораограждения и электрических средств защиты полностью воплощает в себе концепцию дизайна безопасности в первую очередь.
9. Хорошие хараетеристики обслуживания.
Бетоносмесительные установки делится на четыре части: подачи песка порошка (например цемент летучую золу и расширяющий агент) и воды передачи смешивания и хранения. Его процесс работы показан на рисунке 1 система управления смесителем после включения питания в диалоговом человеко-машинного интерфейса обработка инициализации системы включая номер формулы бетон класса спад объемов производства и т.д. в зависимости от веса каждого бункера измерение тестирования выход пустой или полный сигнал предложит оператору определить следует ли запускать программу микширования управления. Начало песок камень ремня двигатель подачи в весовой бункер-дозатор; Открыть летучей золы и цемента бак из заслонок начните винт механические и электрические машины конвейерного летучей золы и цемента в весовой бункер-дозатор; Открытое хранилище воды и регулирующий клапан примешивания воды из бассейна и добавки в весовой бункер-дозатор. Измерение удовлетворения требование устанавливается после открытой доу Doumen ингредиенты в блендере смешивания запускается чтобы установить время открыл дверцу смесителя смешивая бетона в свой собственный материал внутри автомобиля.
1. Каждый цилиндр клапан и работы двигателя в соответствии с требованиями конкретного процесса смешивания каждого цилиндра регулирующие клапаны и электрическое управление должно быть точным надежным и стабильным.
2.Система управления с автоматическим и ручным два вида режима работы а также взаимосвязи между друг с другом не зависит и ограничивают друг друга.
3.Система имеет хорошие возможности защиты от заклинивания и совершенную функцию сигнала тревоги самозащиты.
4 .Через связь с компьютером может отображать рабочее состояние системы сигнализация неисправности.
Серия HZS бетонных заводов состоят из бетономешалоксистемы подачи системы водоснабжениясистема взвешивания и система управления.
Сначала заполнитель транспортирован в бетонный дозаторзатем взвешивают весом то оператор будет материал через ленту в смеситель.
Положить порошковый материал и воды шнеком и водяным насосом в весовой бункерпосле взвешивания оператором вложить в бетономешалку.
После того как все материалы готовыбетоносмеситель начинает приступать к работе . После перемешивания транспортируется бетон.
Завод-изготовитель отвечает за техническое обслуживание или сменно-узловой ремонт по нечеловеческим причинам при отгрузке сопровождаются изношенными деталями комплектного оборудования и в течение одного года включают бесплатные дополнительные потери.
Завод-изготовитель предоставляет бесплатные основные планирования до создания станции и техническое руководство ответственное за направление установки и обучения персонала во время приработки технический персонал в сопровождении держит под наблюдением до тех пор пока не будет нормально работать.
Завод-изготовитель гарантирует соответствие модульных бетонных заводов требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий эксплуатации монтажа и транспортирования установленных настоящим договором.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня отгрузки бетонного завода потребител.
WhatsApp
Email
Message
