Бетонный завод предназначен для приготовления высокооднородных жестких и пластичных бетонных с крупностью заполнителя до 120 мм на тяжелых и легких заполнителях а также строительных растворов.
Производительность бетонного завода до 35 м3/час по готовому бетону. Выдача готовой смеси – автомиксер.
1.Занимает небольшую площадьэкономить себестоимость.
2.Продукты через многие лет непрерывное совершенствование технология более передовая работать более высокую надежность.
3.Прокет защиты окружающей средыпорошкообразный материал - полностью закрытая конструкцияконфигурация устройства для многоступенчатого сбора пыли.
4. Модульная соединенная структура установка быстро.
5.Структура бетонных заводов - основная дверная рама хорошая устойчивость разумное внутреннее пространство просторный проезд выходного продукта?.
6.Повышение срока службы пневматических компонентов обычно используется вторичной фильтрацией.
7.Передовые технологии ингредиентов.
8.По всему миру можно закупать электромеханический комплект ключевые части и электрические компоненты принимают международные известные бренда.
9.В соответствии со стандартами безопасности эскалатора ограждения и электрических средств защиты полностью воплощает в себе концепцию дизайна безопасности в первую очередь.
10. Хорошие хараетеристики обслуживания.
1,Модедь:JS750Бетономешалка
Обьем разгрузки:750Л
Обьем загрузки:1200Л
Производительность:≥35 куб.м/час
2,Модедь:PLD1200 Бункер заполнителя
Обьем весового бункера:1200 Л
Обьем бункера для сохранения материала:2.4куб ×3
Производительность:60куб.м/час(сухие материалы)
3,Модедь:80Т навальный цементный силос
Диаметр:3м
Общая высота: 15.6м
Высота сгрузки: 10м
4,Модедь:LSY200-6Шне
Диаметр: 185мм
Длина: 1-12м
Мощность мотора: 4-11квт
Принцип работы в автоматическом режиме:
Инертные (песок отсев щебень и прочее) которые будут использоваться в производстве бетона распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров варьируется от 2 до 3 в зависимости от комплектации. Таким же образом распределяются по классу цемент в силосе вода и добавочные вещества в расходные баки.
После выбора определенного рецепта для приготовления бетона вводится требуемый объем (м3). После этого установка приступает к производству.
Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер.
Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в скип бетоносмесителя. Посредством скипа инертные подаются на эстакаду БСУ после чего высыпаются в бетоносмеситель.
Цемент вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы где взвешиваются в зависимости от рецепта заданного в автоматизированной системе.
После дозирования все составляющие бетона по очереди через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель.
Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течении определенного времени и в виде бетона подается через сливной затвор смесителя в атомиксер.
Серия HZS цементно бетонных заводов состоят из бетономешалоксистемы подачи системы водоснабжениясистема взвешивания и система управления.
Сначала заполнитель транспортирован в бетонный дозаторзатем взвешивают весом то оператор будет материал через ленту в смеситель.
Положить порошковый материал и воды шнеком и водяным насосом в весовой бункерпосле взвешивания оператором вложить в бетономешалку.
После того как все материалы готовыбетоносмеситель начинает приступать к работе . После перемешивания транспортируется бетон.
Сервис после продажи
Отправьте послепродажного персонала на место для установки и отладки а также несет ответственность за свободных операторов обучения. Комплекты установки оборудования после завершения отпуска 1-2 штатных сотрудников чтобы помочь клиентам производство на месте бесплатно в течение месяца до удовлетворения клиента.
Обслуживание Запасных частей
Бетономешалка
Бетонный дозатор
Цементный силос
Шнек
Производитель бетоносмесительной установки гарантирует соответствие требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий эксплуатации монтажа и транспортирования установленных настоящим договором.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня отгрузки бетонного завода потребителю.
WhatsApp
Email
Message
